耐磨合金粉块堆焊工艺孝义激光灯礼仪鲜花宠物猫信息面板

耐磨合金粉块堆焊工艺

耐磨合金粉块堆焊多采用碳弧堆焊。碳弧堆焊一般选用石墨或炭精棒、板为电极，它们具有良好的导电性，较高熔氧化镉点；由于碳精含有一定灰粉，较石墨电阻大倍，所以采用石墨电极更好些。电源采用陡降特性的直流弧焊机，采用正接法，电极接负，电极为高强度光谱纯石墨棒，一般规格有φ10、φ12、φ13、φ15长250、300毫米，使用时端头削锥形，锥高约为2倍直径。石墨电极与钢板面垂直，电弧以接触法引燃。 用直流电机，正接电流在（安）、电弧电 压在（伏）用规格90×30×3毫米粉块的堆焊，时间秒。

此种合金碳弧堆焊熔深，稀释率高，所以对母材不要求焊前除锈的工艺。这样即方便了操作工艺又能得到有效的合金堆焊层金属的质量，堆焊形成的耐磨浴足桶层可高达所消耗的耐磨材料的1.5倍。堆焊层显微组织为一次碳化物+共晶组织+马氏体+残余奥氏体。此种堆焊的合金层较65Mn钢淬火试样高12倍左右，比256焊条堆焊可高出倍。一般堆焊过的零部件在生产考核中寿命提高倍。在堆焊过程中，电流大小决定堆焊层合金稀释率。而稀释后的成分则对堆焊层需要使用恒速运动的的组织性能具有决定性影响，所以在堆焊操作过程中，控制堆焊层的厚度，掌握它的稀释率，确保堆焊质量，这是非常关键的一步。

碳弧堆焊的操作方法：碳棒应尽量垂直于工件，并且一经起弧，整个焊接过程应保持一定的特殊珠宝碳弧长度一般为毫米。粉块碳弧堆焊采用直流正接，起弧较容易，可以采用接触式引弧，只要碳棒具有一定的锥度，电弧燃烧即稳定。如果碳弧过低，碳极容易接触熔融金属，会造成瞬间短路，使碳弧不稳，影响焊层质量。同时，也使碳棒损耗加快， 增加成本。

1、引弧

（1）碳棒在距离粉块端头毫米处的母材上引弧，之后将碳弧立即引至粉块边缘，使碳弧笼罩基体三分之一，笼罩粉块三分之一的位置。然后横向摆动，开始起焊。

（2）碳弧摆动方法、幅度、速度、收弧。

起焊后，碳弧沿粉块横向摆动，一般采用2种方法，方形摆动与锯齿摆动。 清算变质油采用锯齿摆动，好于方形摆动。锯齿摆动体实现先进电池材料公道配套积熔化小，稀释率降低，这种方法可以进行较合适的快速摆动，保证焊层的设计性能。堆焊粉块时，摆幅与粉块宽度要一致，以保障焊层质量。

堆焊速度也是堆焊质量的关键，焊工要熟练掌握横摆焊速和前进焊速，这两种速度必须协调一致。太快会造成与基体结合不牢，焊层表面有渣坑，太慢基体熔化多。焊层稀软率增高，表面出现黑皮和皱褶，因此，正确掌握横摆速度，保证基体不过烧的（稀软率不增高）前提下，使合金元表得到较充分的熔化和冶金反应。前进速度的快慢，要以横摆焊速粉块的熔化情况而定，在操作过程中始终要保持一个良好的熔池形状。要使熔池边界清楚，又要使熔池表面上的渣漂动，堆焊速度合适时，会得到一个光滑、平整的优质焊层。

收弧和起焊一样重要，焊层两端均需平滑过渡，收弧时不可过早，待粉块熔尽，也不可太晚。免得收弧处弧坑太深，通常是待粉块熔尽时立即将碳弧拉长，利用碳弧的低温区给熔池加以整形。使之焊层与基体间过渡平滑。(end)内蒙古肝病医院排名
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